Продукция
Сертификат Соответствия № C-RU.MP02.B.00835 с 01.07.2011 по 30.06.2015 г.
Приложение к Сертификату № C-RU.MP02.B.00835
Пояснительное письмо к перечню товаров
Инструкция по установке шаровых шарниров в рулевые наконечники автомобиля КамАЗ
Прайс-лист.pdf
- Применение полиуретановых изделий в подвеске автомобиля обеспечивает сохранение геометрии подвески и надёжный контроль над управляемостью автомобиля.
- Полиуретановые изделия решают проблему ускоренного износа, старения деталей, особенно, в суровых реалиях российских автодорог.
- Экономия при ремонте автомобиля за счет менее частого обращения на СТО для замены изношенных деталей подвески.
- Значительно повышается стойкость подвески автомобиля к воздействию агрессивных сред: воды, бензина, масел, кислот, а также, химикатов, применяемых при обработке зимних дорог.
- Полиуретановые детали не теряют пластичности в широком спектре рабочих температур; не деформируются при больших нагрузках; не выкрашиваются и не «стекленеют», как аналогичные изделия из резины.
В последнее время во всем мире наблюдается тенденция к повышению качества выпускаемой продукции. Появилось много материалов, повышающих ресурс различных агрегатов. Одним из таких материалов является ПОЛИУРЕТАН.
Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам полиуретан используется как конструкционный материал во многих отраслях промышленности. Особенность уретановых эластомеров - исключительно высокие эксплуатационные свойства, превосходящие не только все типы каучуков, но и металлы. На мировом рынке существует множество марок полиуретанов: адипрены, вулколланы, вулкопрены. Отечественные марки СКУ ПФЛ-100, полученные на основе отечественных полиэфиров не уступают, а по некоторым характеристикам превосходят импортные аналоги. Полиуретан обладает высоким сопротивлением к разрыву, высокой износоустойчивостью и способностью выдерживать большое давление наряду с большой эластичностью. В условиях постоянной динамической нагрузки верхним пределом температуры эксплуатации следует считать +100 °С. Низкие температуры не изменяют сильно свойства полиуретановых эластомеров. Изменения эластичности и твердости, возникшие при температурах не ниже минус 18 °С, носят обратимый характер. Хрупкость начинает появляться при температурах ниже минус 60. Уретановые эластомеры обладают высокими диэлектрическими свойствами. Испытания показали, что при напряжении в 20000 В на образце толщиной в 2 мм наблюдалась "корона" (пробоя образца не наблюдалось). Эластомеры имеют отличную стойкость к маслам и растворителям и подходят для работы со смазочными маслами, нефтью и ее производными, не имеют озонового старения, имеют высокую стойкость к микроорганизмам и плесени.
В автомобилестроении полиуретан чаще применяют для производства манжет и демпфирующих элементов (отбойников, подушек, сайлент-блоков и т. д.). В отличие от резиновых элементов, полиуретановые детали в несколько раз долговечнее, поэтому несмотря на более высокую стоимость, экономически себя с лихвой оправдывают, особенно, если учитывать затраты на переборку, зачастую намного превышающие стоимость самих деталей.